对于空压机用户而言,空压机设备的故障时有发生,但该如何避免或及时有效的发现空压机的故障,从而预防减少因空压机造成的生产事故及成本的损失呢?我们要以以下几个因素进行预防和参考:
一、环境及设备因素,空压机机房或站点的前期放置安装。
在安装空压机设备时,需要预先设计好空压机、储气罐、干燥剂、过滤器等常见设备的位置,设备与设备之间以及设备与墙体之间预留足够的散热空间和检修空间。空压站要保持良好的通风,必要时加装排气扇。如空压站建在室外,则需要做好防尘、防水、防冻、防爆晒处理,以免因粉尘、水分、极端高低温等引起空压机的异常损伤。另外,空压站内最好预留出空压机检修维护的区域,以空压站内最大的空压机检修维护所需面积为准,以确保能在空压机故障时及时、方便的维修。
二、对空压机一定要按照规律做好定期的维保。
空压机设备需要养成良好的定期检查、保养的习惯,并形成保养及检修记录。检查范围包括压缩空气及空压机用油脂的跑冒滴漏,按要求定期更换润滑油脂及其他易损件,定期检测空压站的电压及电流,做好空压机及其他设备的表面清理及环境清理工作等。详细的检查及维保可参照设备保养手册进行。
三、维修、保养时要选择合适的配件。
空压机配件其中包括空气过滤器、油水分离器等常见易损件,以及重点的设备润滑所需的空压机油。
关于空压机油的选择问题,给出如下建议:
1、选择合适的黏度,选择黏温性能好的压缩机油
压缩机油黏度的选择以能够兼顾润滑性和流动性为依据。如空压机的工况无特殊情况,用户参照设备手册进行选择即可;如空压机的工况较为特殊,则需要根据实际工况加以适当调整。比如空压站的工作温度较高,则需要考虑温度对于黏度的影响,可适当增加黏度;如果空压站在室外,昼夜温差比较大,则需要选择黏温性能更好的空压机油等。
2、选择热氧化稳定性好的压缩机油
对于空气压缩机,因压缩气体的原因,20%的氧气含量对于压缩机油的抗氧化性能着实是不小的考验。热氧化稳定性好不仅可以延长压缩机油的使用寿命,更重要的是可以减少因高温氧化引起的油泥、漆膜等物质的沉积和聚集,这些都是引起压缩机高温,影响压缩机正常工作的非常重要的因素。另外,氧化产生的酸性物质,在一定程度上对于压缩机内的金属部件也有不良影响。
3、选择空气分离性能好的压缩机油
空气释放及泡沫的控制一来会影响压缩机的润滑性,二来会影响压缩机油气分离的效果,在一定程度上还会影响到油气分离器的使用寿命。除此之外,如果油气分离效果不好,还会引起压缩空气中的含油量过高,影响后续的生产及产品质量。
4、考虑压缩机油的抗水能力
尤其是对于沿海地带、室外空压站等空气湿度较大的情况,空气中水分含量较高,冷凝水的存在易引起压缩机油的乳化,从而影响压缩机油的性能,因此需选择抗水能力好的压缩机油。
5、做好油品检测和跟踪
如果条件允许,定期的油品检测对于用户而言是很必要的。通过定期取样,检测压缩机油的性能变化,通过性能变化可以及时发现压缩机潜在的问题和故障,同时也可以给出用户更准确的换油指导,避免油品浪费。
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