空压机日常保养具体项目与细则

A类保养每运行24HR/天（客户执行）

1、检查油位；

2、记录排气压力；

3、记录油温；

4、检查是否有故障报警；

5、检查加卸载是否正常；

6、排放冷凝水或检查自动排水器功能。

B类保养每运行100HR/星期(客户执行)

1、检查散热风扇是否正常运行；

2、检查主机马达电流；

3、检查机组机头机马达运行是否有异常噪音；

4、检查后冷却器运作；

5、清洁空气过滤器；

6、检查传动皮带松紧是否合适；

7、清洁机体灰尘，检查有无泄露情况；

8、检查油冷却器、后冷却器，如有需要清洁冷却器。

C类保养每运行2000HR

1、更换空气过滤器滤芯；

2、清洁回油过滤器和节流阀；

3、更换机油过滤器；

4、更换机油；

5、更换油气分离器芯和密封圈；

6、清洁油冷却器；

7、检查保护装置运作情况；

8、检查控制装置是否运作良好；

9、拆卸和清洗后冷却器自动排水系统；

D类保养每运行4000HR（在C类保养基础上再加）

1、清洗最小压力阀的密封圈和垫片；

2、清洗真空释放阀的密封圈；

3、清洗卸载阀；

4、清洗止回阀；

5、清洗恒温度阀；

6、更换管道过滤器滤芯；

E类保养每运行8000HR（在D类保养基础上再加）

1、更换最小压力阀保养包；

2、更换卸载阀保养包；

3、更换止回阀保养包

4、更换恒温阀保养包；

5、更换进气阀保养包；

6、清洗油冷却器、后冷却器；

7、检查各管道及接触件插头、接头；

8、检查电控柜及内在的电气元件：绝缘性、紧固；

9、清洁电控柜，紧固各接触器的螺丝。

点检事项重点细则：

1、清洁空气过滤器，确保空压机在最佳吸气状态。

2、清洁散热器，空压机排气温度高于95℃时，需拆开散热器用涤尘彻底清洁散热器之污垢，预防排气高温。

3、检查润滑油是否充足,视情况添加或更换。

4、检查运行温度和供气温度是否在70℃-95℃之间，确保排气温度在露点以上,防止油循环系统内冷凝水析出 ,破坏油质,影响主机转子使用寿命。如果温度不在此范围,则设法使其达到正常温度。

5、检查传动原件是否正常，传动皮带松紧度是否正常，如不正常则作调整校正，避免皮带磨损。

6、定期校验安全阀、压力表，检查容调阀、压力维持阀之功能是否正常，排除故障隐患、确保机器安全。

7、检查泄荷电磁阀功能是否正常，吸气控制器是否灵敏以及进气阀门关闭是否严实，确保启动最底负荷，有效保护马达，并且保持最底空载电流，节省能源，同时也防止逆向机油回吐，使空压机各部件长期保持清洁。

8、清洁冷却用马达风扇，保持空压机良好散热状态。

9、检测温度控制阀功能是否正常，空压机运行时的振动使某些零件松动，功能失常，需重新紧固。

10、清洁干燥机机体及散热器，检查冷煤高低压是否正常，机器是否正常运行。

11、易耗件的更换周期与空压机使用环境有绝对关系，不良环境可能导致消耗品使用寿命减短，或零组件积碳产生故障。

12、目检所有周边设备，确保空压机系统正常运作。